說說精密機械加工那些事，批量零件加工你該知道的技巧

數(shù)控機床在進行批量加工精密機械零件時，尤其要注意加工的精度，要保證精度在批量加工時我們要注意哪些問題呢？

一、批量零件加工精度差，一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化，可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。

當動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電動機轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。

二、機床運動時超調(diào)引起加工精度不好，可能是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環(huán)的增益?！　?/span>

三、兩軸聯(lián)動時的圓度超差　

（1）圓的軸向變形　　

這種變形可能是機械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補償不當，會導(dǎo)致過象限時產(chǎn)生圓度誤差?！?/span>

（2）斜橢圓誤差　

這時應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大，可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再檢查機械傳動副間隙是否太大，間隙補償是否合適。

CNC編程：學(xué)習的事建議不要猶豫！你猶豫或者不敢嘗試的心態(tài)，今天不邁出這步以后也一樣畏畏縮。你猶豫？可以！隨之而來的就是自己回去摸索三四年、網(wǎng)上學(xué)的東西七零八落、五花八門、知識又不實戰(zhàn)沒經(jīng)驗、知識不連貫、走火入魔、遇見一個工件看似能編出來、一開始編又蒙圈了、到底該用哪個師傅的方式編呢？幾年下來撞N次機器、報廢無數(shù)產(chǎn)品、有問題無處問、就差在加工行業(yè)留下不好印象最后面試的公司都沒得選，誰知道四年過去了才滾到一個普普通通的工資。而選對了導(dǎo)師的學(xué)員和你一起起步的現(xiàn)在的工資已經(jīng)是你的幾翻翻了。希望大家找對學(xué)習的方向

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